1）用于防止塑性變形的方法

另一部分擦傷的金屬表面的金屬表面的塑性變形，并且甚至粘在一起，導致閥卡住，無效動作，傷口密封表面阻力，增加的泄漏，這兩個螺紋連接件咬自旋固定（例如.G.，高壓閥，下閥體）故障。塑性變形溫度，用該材料，表面粗糙度，硬度和負載有關的。高溫退火或軟化金屬，塑性變形進一步由趨勢加劇。用于解決引起閥故障的塑性變形是：

①的高硬度材料容易擦傷部位，有在硬度5?10RC差；

②使用不同的材料的任一部分；

③增加的差距；

④在潤滑劑中增加；

⑤修復表面損傷，提高光潔度和硬度：

⑥當旋轉螺桿咬不動，但在一次性容易焊接。

2）改變流量閥，以增加該方法的能力

當允許產率和其它因素，或小閥的流量系數的計算，從而使閥不能保證完全流，別無選擇，只能打開流動的旁通流部。通常旁路流<；15?20%的最大流量的。以下是打開的旁路的方式：由于流動阻力小的封閉式流量.大于10至15%的開放流動型流量系數，因此，可用的方法來改變流動方向，改變通常的流體流打開和關閉使用，即使由多閥的流量的10-15%的.這可避免打開支路開口大，因為工作，穩定性可以不考慮。

3）減少中風的方法，以提高隔膜的壽命

當工作頻率是非常頻繁的，該膜會很快破壞上下兩個類型玻璃管液位計的折疊，常常會損壞托盤的周向位置。改善最簡單，最有效的辦法就是減少中風膜片壽命。行程值被減少到1/4DG。如dGl25閥，它是一個標準的行程60mm，可以減少到30毫米，50%的減少。此外，還可以考慮以下因素：

①在打開和關閉滿足最小化膜壓力室的條件；

②改善盤的貼合性和隔膜光潔度。

4）對稱螺栓擰，使用薄的密封墊圈的方法

在里面?環形密封件玻璃管液位計結構中，采用一個厚墊時大的變形（例如.G.，傷口片）中，如果按下不對稱的，對稱的不連續，容易破壞密封，變形和傾斜，嚴重影響密封性能。因此，在這種類型的閥維修，組裝必須對稱擰緊螺栓（未至-收緊）。墊圈密封件的厚度是可以改變的，以更好地薄，所以容易降低的傾斜，以確保密封。

5）提高密封面的寬度，和以減少抖動的泄漏量的方法時所述閥體被關閉擋板

扁平型閥體（例如.g.，兩個閥，閥塞套筒閥），在閥座和導向沒有引導表面，由于在加工時的閥，所述閥體受到橫向力，從朝向進氣側側流動的流，所述閥體具有較大間隙時，更嚴重的這種單方面現象，再加上變形，錯位或小倒角閥密封表面（一般為30°倒角導向），因此幾乎關閉時，閥密封面，以產生端部的倒角面放置在閥座的密封面，導致在關閉跳動的閥體，或簡單地將相關情況，大量增加在閥的泄漏量。最簡單和最有效的解決方案是增加閥密封表面的尺寸，以最小化的1?5毫米，足夠的引導效果小直徑比的閥芯端部的直徑，以保證閥導入閥座，在保持良好的密封面接觸。

6）改變流量，解決問題和推動關閉，從而消除了浪涌法

兩個閥，以提高切削效果，如通常閉型的流。液體介質中，由于流量不平衡力閉型閥體被壓閉，有親離效應，也稱為抽吸，加快閥體，有輕微的水錘的操作速度，使得所述系統激增。地解決了上述的現象是，只要流流改變為打開時，浪涌可以去除。這一結果是類似于促進海關和影響閥門的問題不能正常工作，也可以考慮這種方式加以解決。

7）靠流體破壞性

最典型的閥是座閥，從中間進料流體，閥體垂直于進口，流體繞過閥體成上部和下梁.在閥體的流體撞擊，從而使朝向出口側，引導表面產生摩擦閥芯與襯套損傷，導致異常操作，高流量閥元件也可以是彎曲，腐蝕，嚴重時甚至斷裂.解決方案：

①硬度增加導向部；

②垂直球閥元件中間大小的增加，從而使作為一個粗略的形狀；

③選擇其他替代的閥。閥套，從套筒四周流體流入，橫向推力的閥塞大大降低。

由流體抵靠閥體8產生旋轉力）而旋轉的方法

旋轉力V形口閥體的，由于介質流動的不對稱性，作用于閥體V形開口不一致的切向力，以便產生旋轉。特別是閥更強烈DN≥100。因此，分離可能會導致閥門致動器桿與自由彈簧致動器連接可能會導致隔膜的失真。該解決方案是：

①滑角度相反的方向旋轉，以平衡在卷軸上的切向力的作用；

②進一步鎖定桿以及連接到所述推桿，必要時的夾爪增加的防旋轉；

③閥芯狀的開口V形活塞柱塞取代；

④套筒式結構或改變；

⑤由旋轉引起系統共振，消諧問題可以解決。

9）來調整針對開放打漿方法蝶形閥板摩擦

軟密封?圈，密封環，墊蝴蝶，當閥關閉時，軟密封的變形，以關閉閥板就位并圍繞閥板包裹，切割可以取得很好的效果.然而，為了打開所述閥致動器打開所述閥板力增加時，摩擦增大軟密封閥板部件上是相等的，所述閥板以開始.一旦開始，這種摩擦急劇減少.為了實現力的平衡，當開口力矩平衡，閥開度在該停止閥板猛烈打開時，與該力不平衡扭矩和致動器介質各自的開度.暴力和驟升打開高達30至50%的開放，這將產生一系列的問題。同時，由于所述閉合軟密封構件，以產生一個較大的變化，容易產生永久變形或破碎的閥板，應變等.，影響生活.解決的辦法是調節閥軟件密封板起動摩擦力，從而能夠保證期望的切割的要求，并且可以啟動閥通常更.具體辦法是：

①調整干擾量；

通過調整預壓致動器輸出的力的方法來減小閥板②限制或關閉造成的上方開口的困難。